一、八个步骤让你轻松选购: 

　　一台大的超声波清洗设备采购不同于一般商品交易大家都适合，的在采购超声波清洗机的时候，至少要了解清楚以下几点 

1、自己的产品可以用哪些方式去洗 

2、要达到一种什么样的清洁效果 

3、预计自己公司发展的产量会达到多少，要购买的机器产能是要多少 

4、清洗工艺的了解，询问自己同行的是采用什么样的工艺，或者咨询超声波的生产厂家有没有更新的清洗工艺 5、选择一些专业的生产企业进行清洗工艺、价格和售后服务保障方面比较 

6、在签订合同时把做设备所用材料品牌型号，易耗品价格，维修条款等等写进合同协议中，以防一些不良生产企业的欺诈 

7、验收，如果是大型设备的话，您尽量要带上您的工件到生产企业去现场验收， 

8、安装完对您公司员工的培训，您确定您的员工是真的学会了而不是安装人员所说已经培训过了，避免日后操作不当引起不必要的损失。 

二、功率的选择

　　超声波清洗有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值，很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但对于一些精密零件清洗就会产生蚀点而且清洗机底部振动板空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三氯乙烯等有机溶剂时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。 

三、频率的选择

　　超声清洗频率从28 kHz 到 120kHz 之间，在使用水或水清洗剂时由空化作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用 28-40kHz 左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频（一般 40kHz 以上）较好，若用宽带调频清洗，效果更良好。 

四、清洗篮的使用

在清洗小零件物品时，常使用网篮，由于网眼要引起超声衰减，要特别引起注意。当频率为 28khz 时使用 10mm 以上的网眼为好。 

五、清洗液温度

　　水清洗液适宜的清洗温度为 40-60℃ ，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，效果也会减弱。 有机溶剂清洗液则要接近于沸点的温度来清洗。 

六、清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定

　　一般清洗液液面高于振动子表面 100mm 以上为佳。由于单频清洗机受驻波场的影响，波节处振幅很小，波幅处振幅大造成清洗不均匀。因此优先选择清洗物品位置应放在波幅处。 （较有效范围3-18公分） 

七、超声清洗工艺及清洗液的选择

　　在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析： 明确被洗件的材料构成、结构和数量， 分析并明确要清除的污物，这些都是决定所要使用什么样的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。清洗工艺还需做清洗实验来验证。只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。 任何清洗系统必须使用清洗液。 选择清洗液时，应考虑以下三个因素：  

1 ．清洗效率：选择有效的清洗溶剂时，一定要做实验。如在现有的清洗工艺中引入超声，所使用的溶剂一般不必变更；  

2 ．操作简单：所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长；  

3 ．成本：廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定低。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率高等因素。

　　当然，所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果，并应与所清洗的工件材料相容。水为普通的清洗液，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液，那么还有许多溶剂可供选用。 不同的清洗液，要区分的清洗系统 水性系统：通常由敞口槽组成，工件浸没其中。而复杂的系统 由多个槽组成，并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。