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常用环保清洗剂有哪些|如何选好金属清洗剂
来源: | 作者:pmof63b81 | 发布时间: 2018-05-11 | 873 次浏览 | 分享到:

常用环保清洗剂有哪些|如何选好金属清洗剂 

 


常用的环保清洗剂的分类
常用的清洗剂可有不同的分类方法。例如按其化学组成可分为无机化学清洗剂和有机化学清洗剂;按其中有的清洗剂可能对不同的污垢有不同的作用,或对同一种污垢具有两种或两种以上的作用,则应按其在一般情况下的主要作用归类。
1.水和非水溶剂
  污垢的溶剂是指那些能把清洗对象的污垢以溶解或分散的形式剥离下来,且没有稳定的、化学组成确定的新物质生成的物质。它包括水及非水溶剂。
   (1)水:水是自然界存在的,也是非常重要的溶剂。在工业清洗中,水既是多数化学清洗剂的溶剂,又是许多污垢的溶剂。在清洗中,凡是可以用水除去污垢的场合,就不用非水溶剂及各种添加剂。
  (2)非水溶剂: 非水溶剂包括烃与卤化烃、醇、醚、**、酯、酚等及其混合物于它主要用于溶解有机污垢,如油垢及某些有机化合物垢。

 

2.表面活性剂
  表面活性剂有多种分类方法。普遍根据它在溶剂中的电离状态及亲水基团的离子类型分类。常用的有阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、****表面活性剂及非离子表面活性剂等。前三类为离子型表面活性剂。
  表面活性剂在家庭生活及工业生产的清洗中,有广泛的用途。
3.-碱清洗剂
   借助于和污垢发生酸碱反应(有时也伴有氧化-还原等反应),使污垢转变为可溶解或分散于清洗液的清洗剂,多为有机酸、无机酸、碱及水解后呈酸性或碱性的盐。
   大多数酸碱清洗剂都是由酸、碱的水溶液加必要的助剂组成的。另一类在高温条件下以熔融状态和污垢作用的酸或碱,使原来不溶解或难溶解于清洗介质中的污垢,转化为易溶解的化合物,这类酸与碱通常称为熔融剂。这种清洗剂对于用溶剂或溶液难以清除的污垢时,有良好的效果。
 4氧化-还原剂
   主要借助与污垢发生氧化还原反应而清除污垢的制剂,即为清洗用氧化剂或还原剂,包括熔融剂。氧化剂用以清除有还原性的污垢,如许多有机污垢。还原剂用于清除有氧化性的污垢,如锈垢。
 5.金属离子螯合剂
   借助与污垢中的金属离子发生配合反应,使污垢转变为易溶于清洗剂的螯合物,这种清洗剂或助剂即为螯合剂。它常用在锈垢及无机盐垢的清洗中。
6.吸附剂
  通过对污垢的物理吸附或化学吸附而清除污垢的物质为清洗用的吸附剂。应选择对污垢有很强的亲和力的吸附剂用于清洗。
 7.杀菌灭藻与污泥剥离剂
  可以杀灭被清洗表面的菌藻,剥离微生物污泥的化学药剂,即为杀菌灭藻与污泥剥离剂。它有无机类的与有机类的,无机类的通常又是强氧化剂。
8.酶制剂
   酶制剂是由动物、植物与微生物产生的,具有催化能力的蛋白质。在污垢的清洗中,它可以和有机污垢发生相应的生化反应,促进污垢的分解与脱落。例如把蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、纤维素酶等加入清洗液中,可加快相应污垢的清除。
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在购买清洗系统之前,应对被清洗件做如下应用分析: 明确被洗件的材料构成、结构和数量, 分析并明确要清除的污物,这些都是决定所要使用什么样的清洗方法,判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。清洗工艺还需做清洗实验来验证。只有这样,才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响,其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显着的影响因素。温度能影响这些因素,所以它也会影响空化作用的效率。 任何清洗系统必须使用清洗液。 

常用环保清洗剂有哪些|如何选好金属清洗剂
如何选好环保金属清洗剂    

选择清洗液时,应考虑以下三个因素: 
     
 .清洗效率:选择有效的清洗溶剂时,一定要做实验。如在现有的清洗工艺中引入超声,所使用的溶剂一般不必变更;
 
     
 .操作简单:所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长;
 
     
 .成本:廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定低。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率高等因素。当然,所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果,并应与所清洗的工件材料相容。水为普通的清洗液,故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液,那么还有许多溶剂可供选用。 不同的清洗液,要区分的清洗系统 水性系统:通常由敞口槽组成,工件浸没其中。而复杂的系统 由多个槽组成,并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。
 
     
溶剂系统:多为超声波汽相除油脂清洗机,常配备废液连续回收装置。超声波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同用下,油、脂、蜡以及其他溶于溶剂的污垢就被除去。经过一列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。
 
清洗件处理
 
     
超声清洗的另一个考虑因素是清洗件的上、下料或者说是放置清洗件的工装的设计。清洗件在超声清洗槽内时,无论清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。清洗件总的横截面积不应超过超声槽横截面积的 70% 。橡胶以及非刚化塑料会吸收超声波能量,故将此类材料用于工装时应谨慎。绝缘的清洗件也应引起特别注意。工装篮设计不当,或所盛工件太重,纵使好的超声清洗系统的效率也会被大大降低。钩子、架子以及烧杯都可用来支持清洗件。
 
清洗时间:3-10分钟,采用定时方式清洗